爬架组装工艺设计要点  　　

平面设计：考虑爬架（模）整体平面，主框架水平分段、分块的布局，预埋点及导轨的平面位置，爬架内排立杆离墙距离，立杆距离。  　　

立面设计：主要考虑立面整体高度，主框架及架体的竖向尺寸及分层步数，卸荷点及绳索连接点构造及尺寸，导轨的加强支撑构造，导轨附墙与架体的连结构造，架体悬挂大模板在施工中的安拆空间尺度要求。  

安全防护设计：每层脚手板铺设，平网、立网的整体全封闭围护，靠墙翻板构造节点，与墙体间隙的防护及防火防触电。  　　

预留预埋设计：主要考虑预留孔预埋件的平面位置及立面标高的确定和控制方法。  　　

电气设计：主要考虑架体整体同步和分段、分块单体调节升降控制线路，总控制台及分控点传感及通讯，以及防雷安全接地等。  　　

4工艺流程分

爬架初爬升流程

大模板施工工艺流程

电动吊篮的工作使用原理与高空作业的查验

电动吊篮是我们的建筑工作当中经常会拥有到的产品，它的使用为我们的工作带来了非常大的帮助，而且提高了我们的工作效率。电动吊篮的全名为电动高处作业吊篮。它是采用---的技术制作，结构合理，与其它结构的吊篮相比较具有加高方便、操作简单、规格多种、投资省、效率---等特点。

电动吊篮的工作原理：

电动吊篮自升降脚手架的升降运动是通过手动或电动倒链交替对活动架和固定架进行升降来实现的。

从升降架的构造来看，活动架和固定架之间能够进行上下相对运动。当脚手架工作时，活动架和固定架均用附墙螺栓与墙体锚固，两架之间无相对运动。

当脚手架需要升降时，活动架与固定架中的一个架子仍然锚固在墙体上，使用倒链对另一个架子进行升降，两架之间便产生相对运动。通过活动架和固定架交替附墙，互相升降，脚手架即可沿着墙体上的预留孔逐层升降。

电动吊篮在进行施工的时候对于电动吊篮的操作人员的---，并经过培训考试合格，在取得---颁发的后方可操作。同时还要检查电动吊篮屋面机构的安装，应配合---，锚固稳定；悬臂长度及连接方式均正确。发现电动吊篮提升机运转不正常时，应立即停机，并采取保护措施。未经---检验前不得继续使用。

吊篮日常保养维护

1)对钢丝绳每天检查，检查钢丝绳的安全弯和绳夹有无松动现象，钢丝绳和安全绳是否有松散和断股的现象以及配重块是否牢固。

2)应对吊篮采取措施，以防镀锌吊篮电气系统短路。

8)做好吊篮设备运行、检查记录的档案，保持吊篮正常完好。

9)若施工现场使用的是非标准吊篮，则应加强对吊篮的检查和维修频率并对非标吊篮做出适当的限载措施。

10)若非标准吊篮位于主楼屋面的拐角处，除采取上述措施外，还应该吊篮在施工现场的负责人。

高处作业吊篮拆卸

1)将平台下降停放在平整的地面，防止平台倾覆；

2)卸下安全钢丝绳下面的重锤；

3)将钢丝绳从提升机及安全锁内抽出收回到安装面，松下绳夹，把钢丝绳从悬挂装置上拆下圈成圆盘后绑扎；

4)将悬---构收回到楼层内；

5)取下后支架上的配重块；

6)将所有拆卸的零部件放置在规定的地方，准备运到地面；

7)拆除提升机、安全锁和侧篮，解体篮片，收集好拆下的螺栓；

8)将平台的零部件与悬挂系统的零部件集中放置在规定的地方，做好装车退场的准备。

对吊篮的合理设计与现状综述

近年来，我国建筑行业进入了高速发展时期，建筑外墙施工电动吊篮(简称吊篮)作为现代建筑安装工程所需的设备以其搭建拆卸方便、成本低等优势取代了传统的脚手架广泛应用在高层建筑的幕墙安装、保温施工和维修清洗等方面，其结构的合理性直接影响整机的性能。国内吊篮产品的承载能力一般在1000kg以下，常见的有zlp630与zlp800，这些小载荷的吊篮---阻碍了施工效率的提高。在2014年提交的高处作业吊篮修订稿中，将吊篮的额定载荷由原来的1000kg增至3000kg，由此可看出，吊篮正逐步向大载荷方向发展。为此，对大载荷吊篮进行研究是，只有出可提高作业效率及施工的新型吊篮产品，才能在市场上占有一席之地，才不至于被淘汰。

吊篮是一种载人工作的起重设备，其安全性不容忽视。动载荷是吊篮设计重要参数之一，它直接反映了设备的安全性。若对较大载荷估计过高，会造成材料浪费，产品笨重，若估计较低，会影响设备正常运行，甚至会造成机毁人亡等重大安全事故。鉴于动载荷的重要---，人们对其进行了大量的研究。目前，较常用的方法是动载系数法，即将起升乘以起升动载系数来估算动载荷。一直以来，吊篮生产厂家在吊篮设计以及计算过程中都是采用起重机的起升动载系数来代替吊篮的起升动载系数，这种处理方式虽然简便，但明显存在不合理之处。吊篮的结构及作业方式与起重机不相同，它应该有自己的起升动载系数。鉴于此，研究吊篮的起升动载系数对吊篮的合理设计具有指导意义。